1.試運(yùn)行
在風(fēng)機(jī)正式啟動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行。先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)的葉輪轉(zhuǎn)向是否正確（從電機(jī)端看，葉輪應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)）。如果轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止電機(jī)，調(diào)整電源接線相序。
試運(yùn)行時(shí)，要監(jiān)*風(fēng)機(jī)的聲音是否正常，有無(wú)異常的摩擦聲、撞擊聲等。同時(shí)，觀察風(fēng)機(jī)的振動(dòng)情況，振動(dòng)幅度應(yīng)在允許范圍內(nèi)。一般來(lái)說(shuō)，小型風(fēng)機(jī)的振動(dòng)速度有效值不應(yīng)超過(guò)3mm/s，中型風(fēng)機(jī)不超過(guò)6mm/s，大型風(fēng)機(jī)不超過(guò)8mm/s。
檢查電機(jī)的電流是否正常，電流值應(yīng)在額定電流范圍內(nèi)。如果電流過(guò)大或過(guò)小，都可能表示風(fēng)機(jī)存在問(wèn)題。例如，電流過(guò)大可能是葉輪與機(jī)殼摩擦、電機(jī)過(guò)載等原因引起的；電流過(guò)小可能是葉輪反轉(zhuǎn)、風(fēng)道堵塞等造成的。
2.正常運(yùn)行
在使用過(guò)程中，要根據(jù)實(shí)際需求調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的流量和壓力?？梢酝ㄟ^(guò)改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、葉片角度（如果是可調(diào)角度葉片）或調(diào)節(jié)風(fēng)道阻力等方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。例如，通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，可以方便地控制風(fēng)機(jī)的流量和壓力。
定期檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況，包括風(fēng)機(jī)的溫度、振動(dòng)、噪音等參數(shù)。風(fēng)機(jī)的軸承溫度一般不應(yīng)超過(guò)70℃，如果溫度過(guò)高，可能是潤(rùn)滑不良或軸承磨損等原因引起的。及時(shí)添加潤(rùn)滑油或更換軸承可以解決這些問(wèn)題。
注意觀察風(fēng)機(jī)的運(yùn)行環(huán)境，保持風(fēng)機(jī)周?chē)那鍧崳乐闺s物進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)部。如果風(fēng)機(jī)在惡劣環(huán)境下運(yùn)行（如含有粉塵、腐蝕性氣體的環(huán)境），應(yīng)縮短檢查和維護(hù)周期。
3.外轉(zhuǎn)軸流式風(fēng)機(jī)停機(jī)操作
正常停機(jī)時(shí)，應(yīng)先逐漸降低風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，然后關(guān)閉電機(jī)。避免突然停機(jī)造成風(fēng)機(jī)內(nèi)部零件的損壞。例如，對(duì)于采用變頻器控制的風(fēng)機(jī)，可以先將變頻器的頻率逐漸降低到零，然后再切斷電源。
在停機(jī)后，要對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查和維護(hù)，如清理葉輪上的污垢、檢查皮帶的松緊度（如果是皮帶傳動(dòng)）等。
